?⑴尺寸精度：

模具線切割尺寸精度指的是加工出來的零件尺寸與設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸之間的差距。在模具線切割中，這一精度通常在數(shù)十微米至幾百微米范圍內(nèi)。這意味著加工出的模具尺寸必須非常接近設(shè)計(jì)值，以確保模具能夠準(zhǔn)確地生產(chǎn)出符合要求的零件。
⑵粗糙度要求：

模具表面的粗糙度對于其精度和使用壽命都有重要影響。粗糙度過大會(huì)影響模具的裝配精度和加工質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)增加模具的磨損速度。因此，模具線切割在加工過程中需要控制切割面的粗糙度，以滿足特定的精度要求。

⑶形狀精度：

模具線切割需要確保加工出的模具形狀與設(shè)計(jì)圖紙完全一致。這包括模具的輪廓、角度、圓度等各個(gè)方面的精度要求。形狀精度的控制對于保證模具的準(zhǔn)確性和可靠性至關(guān)重要。

⑷位置精度：

在模具線切割過程中，各個(gè)加工部位之間的相對位置關(guān)系必須精確控制。例如，孔的位置、槽的深度和寬度等都需要精確到一定的范圍內(nèi)，以確保模具的整體精度和穩(wěn)定性。

⑸其他精度要求：

除了上述幾個(gè)方面的精度要求外，模具線切割還需要考慮其他因素，如加工速度、電極壓力等加工參數(shù)的精確控制。這些參數(shù)的變化會(huì)對加工精度產(chǎn)生直接影響，因此需要嚴(yán)格控制和調(diào)整。