?沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
?
(1)刀口磨耗:毛頭太大或尺寸變大(切外形);變小(沖孔);平面度不好。重新研磨或更換沖模。
(2)沒有引導(dǎo):引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用,送料機沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì,無法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損,送距過長。
(3)沖模太短:彎度變大,倒角不夠,成形不完全。
(4)逃孔不夠:受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
(5)頂出不夠:送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。
(6)頂出不當:頂料銷配制不當,彈簧力不適當或頂出過長。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量;銷磨短配合。
(7)導(dǎo)料不佳:導(dǎo)料板長度不ì或?qū)Я祥g隙太大,或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。
(8)下料變形:部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜à克服。
(9)彎曲變形:上彎彎處擠料;近接孔受拉力變形,受力不均彎à傾斜沖頭不夠長。
(10)沖剪變形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不對稱。
(11)撞擊變形:制品吹出氣壓太強或重力落下撞擊變形。
(12)浮屑擠壓:廢料上浮或細屑留在模面或異物等擠壓變異。
(13)材料不當:料寬或板厚,材質(zhì)或材料硬度不適當,也會產(chǎn)生不良。
(14)設(shè)計不佳:工程安排不好,間隙設(shè)定不良,除非變更設(shè)計,否則難以克服。