?模具火花放電，通常是由于電極與工件之間的電氣放電所導(dǎo)致的，主要原因如下：

1.電極磨損：電極材質(zhì)和磨損狀態(tài)會(huì)影響火花放電的穩(wěn)定性。如果電極已經(jīng)磨損嚴(yán)重，電極直接接觸工件時(shí)，很容易產(chǎn)生火花放電。

2.工件材質(zhì)：不同材質(zhì)的工件對(duì)于火花放電的影響不同。如金屬材料在負(fù)極放電時(shí)會(huì)易于發(fā)生火花放電現(xiàn)象。
3.電極與工件間隙：電極與工件之間的距離決定了放電電壓大小。電極與工件間隙太小，則很容易產(chǎn)生火花放電，間隙太大也不利于放電。

4.放電參數(shù)：模具放電的參數(shù)，例如電壓、電流、放電時(shí)間、放電能量等參數(shù)，都會(huì)影響火花放電的效果和穩(wěn)定性。

5.工藝條件：模具加工的工藝條件，包括工件表面質(zhì)量、磨削液、電解液、加工的環(huán)境溫度和濕度等，都會(huì)直接影響火花放電現(xiàn)象的發(fā)生。

6.設(shè)備故障：模具火花放電還可能是由于設(shè)備故障引起的，例如電極或工件夾具等部件損壞或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致操作不當(dāng)或儀表控制失誤等情況。

綜上所述，模具火花放電是由多種因素共同影響所致，需要在具體加工過(guò)程中進(jìn)行精細(xì)控制，技術(shù)工人要熟悉操作規(guī)程及管理制度，并做好有效的預(yù)防和處理工作，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。