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　　我們經(jīng)常會(huì)使用到注塑模具，特別是在工業(yè)生產(chǎn)中，它對于我們的產(chǎn)品制造方面發(fā)揮著很大的作用。注塑模具在生產(chǎn)過程中，通常要進(jìn)行冷卻，來維持注塑模具對塑料的成型溫度。但是在有些情況下，需要對注塑模具進(jìn)行加熱。都是哪些情況下，需要加熱呢？下面，就跟著小編一起看下去吧！
　　1、對于某些高黏度塑料(其流動(dòng)性較差)以及結(jié)晶性塑料，如PC, PETP,PPO等，在成型時(shí)常將模溫維持得較高。這些塑料在注塑加工時(shí)，若單靠其熔體凝固時(shí)所釋放出的熱量來維持其模溫，理論分析與實(shí)踐表明是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，在設(shè)計(jì)成型這類塑料的注射模時(shí)，考慮其加熱是絕對必要的。

　　2、對于大型注塑模來說，為了使制品尺寸和性能均勻一致，確保制品的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格的制品，在開機(jī)前必須將模具加工預(yù)熱到某一適宜的溫度。

　　3、在設(shè)計(jì)熱流道注塑模具加工中，為使塑料模具加工熔體在其流道內(nèi)始終保持熔融狀態(tài)，也必須要考慮流道板的加熱以及相應(yīng)的溫度控制。