數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和光機(jī)電技術(shù)等于一體的現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化和智能化起著舉足輕重的作用

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1.選擇數(shù)控設(shè)備。
(1)類型選擇
根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型，選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置。一般來說，數(shù)控裝置適用于鉆孔、鏜孔、鏜孔、銑削、矯正、沖壓、電火花切割等加工類型，并且要具體。
(2)性能選擇。
不同的數(shù)控設(shè)備有不同的性能?？刂戚S的數(shù)量為單軸、2軸、3軸、4軸、5軸、10軸、20軸，鉸接軸的數(shù)量為2軸或3軸。以上，最大進(jìn)給速度分別為10 m/min、15 m/min、24 m/min和240 m/min，分辨率分別為0.01 mm、0.001 mm和0.0001 mm，這些指標(biāo)不同，價(jià)格也不同，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的實(shí)際需要，如2軸或4軸控制(雙刀架)的一般加工，3軸平面零件或更多環(huán)節(jié)的加工。不追求最高境界，一定要合理選擇。
(3)功能選擇
數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能:數(shù)控裝置的必要功能、選擇功能和用戶必須選擇的功能。有些選擇功能是為了解決不同的處理對(duì)象，有些是為了提高處理質(zhì)量，有些是為了方便編程，有些是為了提高運(yùn)維性能。某些選定的功能是相關(guān)的，您必須選擇另一個(gè)。因此，必須根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。在不增加分析的情況下，選擇了過多的功能步驟或丟失了相關(guān)功能，從而減少了數(shù)控機(jī)床的功能，造成了不必要的損失。
(4)徐澤的價(jià)格。不同國(guó)家、不同廠家生產(chǎn)的Cncs，規(guī)格不同，價(jià)格不同。根據(jù)對(duì)功能的控制類型、性能、選擇和性價(jià)比的全面分析，選擇性能比數(shù)控價(jià)格設(shè)備更有必要降低成本。
(5)技術(shù)服務(wù)的選擇。
通過選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控設(shè)備，如果產(chǎn)品手冊(cè)等文件齊全，還需要考慮廠家的信譽(yù)，用戶可以對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和程序維護(hù)。是否有專門的技術(shù)服務(wù)部門提供長(zhǎng)期的備件和及時(shí)的維修服務(wù)，以利于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
2.選擇電源裝置
與DC電機(jī)(1)相比，交流伺服電機(jī)更受青睞，因?yàn)樗哂休^低的轉(zhuǎn)子慣量、改善的動(dòng)態(tài)響應(yīng)、較高的功率輸出、較高的速度、簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較低的成本，可用于任何應(yīng)用環(huán)境。
(2)通過正確計(jì)算施加在電機(jī)軸上的負(fù)載條件，選擇合適規(guī)格的伺服電機(jī)。
(3)功率控制器廠家為功率控制單元和伺服電機(jī)提供一系列成套產(chǎn)品。因此，選擇伺服電機(jī)后，從產(chǎn)品手冊(cè)中選擇相應(yīng)的速度控制單元。
3.主軸傳動(dòng)的選擇
(1)主軸電機(jī)是優(yōu)選的，因?yàn)樗鼪]有高速和大容量之間的切換，受到作為主軸電機(jī)的控制范圍的恒速和大功率的限制，具有低噪聲并且便宜。目前，世界上85%的數(shù)控機(jī)床是由交流主軸驅(qū)動(dòng)的。